公司主營：鍛（duàn）件（jiàn）定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！異型鍛件加工

大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：異型鍛件加工

鍛件的（de）鍛壓工藝一般為（wéi）：鋼錠準備或坯料下料f鋼（gāng）錠（坯料） 檢驗f加熱f鍛造f冷（lěng）卻一中間檢驗（yàn）f鍛後熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠準備 多（duō）用於（yú）中型或大型鍛件的生產，鋼錠有冷熱（rè）之 分。水壓機主要用鋼錠生產鍛件，特別是熱鋼（gāng）錠用得多。

2、坯料下料（liào） 主要適用於小型自由鍛件和模鍛件。由於各廠 條件不同，下料方法也（yě）各有不同（tóng）。常用（yòng）的（de）方法有以下四種：剪切 （用剪切機下料）、鋸切（用往（wǎng）複鋸或圓盤鋸下料）、氣割下料和在（zài） 錘上用剁刀下料。

3、鋼（gāng）錠（坯料）檢驗 鋼錠或坯料，在鍛造生產稱為 “來料”。來料檢驗是把住生產合格鍛件（jiàn）的關，應嚴格按（àn）其工藝 規程檢（jiǎn）驗，以免尺寸過大造成金屬材料（liào）浪費，尺寸（cùn）過小（xiǎo）造成鍛件尺 寸不足導致廢品。

4、加（jiā）熱（rè） 整個加熱過程應嚴格遵守加熱規程，防止產生（shēng）“過 熱”或“過燒（shāo）”等現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓（yā）生產的主程序（xù），對鍛件（jiàn）質量起著決定性 的作用。鍛造一般包括：各種壓（yā）力機上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件產生缺陷，鍛造（zào）程序應嚴格（gé）按其（qí）各（gè）基本工序的操作 規程和方法（fǎ）進行鍛造。

以上就是關於異型鍛件加工的分享，希望能（néng）給大家提供（gòng）到幫（bāng）助，了解更多關於異型鍛件加工的問題歡迎來電谘詢（xún），如您需要,竭（jié）誠為您服務。

企業視頻（pín）展播，請點擊播放

視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：鍛件定（dìng）製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件（jiàn）等，歡（huān）迎來電（diàn）谘詢！異型鍛件加工

以下內容由本公司為（wéi）您提供，今天鉴定师APP免费來分（fèn）享異型鍛件加工的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：

鍛造鍛件時加熱不當（dāng）會產生什麽缺陷呢？

脫碳（tàn）：脫碳是指金屬在高溫（wēn）下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。脫碳層的深度與（yǔ）鋼的成分、爐氣的成分、溫（wēn）度和在此溫度（dù）下的保（bǎo）溫時間有關。采（cǎi）用氧化性（xìng）氣氛加熱（rè）易發生脫（tuō）碳，高碳鋼（gāng）易脫碳（tàn），含矽（guī）量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件（jiàn）的強度和疲（pí）勞性能下降，磨損抗力減（jiǎn）弱。

增碳：經油爐加熱（rè）的鍛件，常常在（zài）表麵或部分表麵發生（shēng）增碳現象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳（tàn）層的（de）含碳量達1％（質量分數）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質量分數），出現萊（lái）氏體組織。這主要是在油爐（lú）加熱的情況下（xià），當（dāng）坯料的位置靠近油爐噴嘴（zuǐ）或 者就在（zài）兩個噴嘴交叉噴射燃（rán）油的區域內時，由於油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在坯料的（de）表（biǎo）麵形成還原性的滲碳氣氛，從而產生表麵增（zēng）碳的效果。增碳使鍛件的機械加工（gōng）性能變（biàn）壞（huài）。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如（rú）果還有其他（tā）問題，可以致（zhì）電公司（sī），鉴定师APP免费會為大家（jiā）答疑解惑。

公司（sī）主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，異（yì）型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加（jiā）工

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享異型鍛件加工的內（nèi）容，希望（wàng）對大家（jiā）有所幫助：

山西鍛件廠的餘熱（rè）利用有什麽意義？

機械零件大（dà）量采用碳素結構鋼和低合金結構鋼，其鍛件被常用的熱處理工藝為正火、等溫正火、退火和調質。

調質能耗（hào）：采用連續式（shì）電阻（zǔ）爐，淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件（jiàn）實際耗電約為0.6kWh.采用連續（xù）式電阻同火爐，回火溫（wēn）度550℃~650℃,每kg鍛（duàn）件實際耗電約0.4kWh。

正火能耗：采用連續式電阻爐（lú），正火溫度930℃~960℃，每（měi）kg鍛件實際耗電為（wéi）0.5kWh。

等溫正火能耗：采用連續式電阻等溫正火爐，加熱溫度為920℃~940℃，快速冷卻，等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件實際能耗約為0.8kWh。 

以上數據是統計連續式電阻爐（lú）全年的實際平均值，例如實際測量連續式鑄鏈電阻淬（cuì）火爐24h生產的單位電耗約0.5kWh/kg,但是，由於（yú）在（zài）全年生產過程中，故障停爐等各種原因反複升溫，其每（měi）千（qiān）克鍛件（jiàn）實際耗電（diàn）為0.6kWh。

以上數據僅供參考，因為鍛（duàn）件熱處理能耗大小由爐型、裝載方式、鋼種和生產方式決定，其中周期加熱爐比連續加（jiā）熱爐能耗大，例如連續式網帶電阻（zǔ）爐或連續式鑄鏈電阻爐能耗損失較小，而台車式電阻爐能耗損失就較大（dà）。

由以上分析可知，鍛件在（zài）熱（rè）處理過程中要消耗很（hěn）多能源，因此國外工（gōng）業發達國家均高度重視鍛件的餘熱（rè）利用，大量采用鍛件餘熱熱處理工藝（yì），國內使用（yòng）也較多，但尚不（bú）普及。

以上（shàng）就是關於異型鍛件加（jiā）工的分享（xiǎng），希望能給大（dà）家提供到（dào）幫助，了（le）解更（gèng）多關於異型鍛件（jiàn）加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您（nín）服務。